Наприкінці 19 століття був американський вчитель початкової школи на ім'я Келлі Аббассер. Її чоловік був механічним ремонтником у шахті. Одного разу її чоловік повернув трохи халькопірит. Вона хотіла, щоб вона очистила жирну сумку і використовувала її з іншою метою. Вона виявила, що в процесі очищення дрібні частинки халькопіриту можуть прилипати до мильних бульбашок і плавати на воді, а ґрунт занурився у відро. Зрештою, це випадкове відкриття стало походженням нової технології флотації та переробки корисних копалин.
Минуло більше ста років, і технологія флотації постійно вдосконалюється, і її застосування стають все більш поширеними. За статистикою, 90% кольорових металевих руд у світі в даний час обробляються флотацією. Крім того, також широко використовується флотація. Використовується для сортування рідкісних металів, дорогоцінних металів, чорних металів, неметалів, вугілля та іншої мінеральної сировини.
У сучасному процесі флотації застосування та точне додавання флотаційних реагентів стали особливо важливими, оскільки після обробки флотаційними реагентами флотацію мінералів можна було змінювати, щоб мінерали, що плавають Мета переробки мінералів.
Історія розвитку системи додавання агента обробки мінеральних речовин
Перед винаходом логічних ланцюгів найдавніші флотаційні заводи використовували ручне додавання хімікатів. Спираючись на особистий досвід працівників флотації, відкриття хімічного клапана було відрегульовано вручну для регулювання швидкості потоку хімічних речовин флотації.
У 1960-х роках, коли моторні технології дозріли, американський інженер з питань охорони води Адруос використовував принцип водяного колеса для винайду дозувальної машини типу Scoop. Змінюючи об'єм та кількість совок на пластині совок, кількість доданих ліків може бути змінена. потік.
Але просто контроль за потоком флотаційних хімікатів через обертання далеко не достатньо. Після 1970-х років, вкладені транзисторами, вбудовані в інтегровані схеми мікроконтролерів (інтегрована схема) з військової промисловості до цивільного використання. Масштабне виробництво зменшило витрати на 1/100 минулого, канадський Джек Джонс, автомобільний механік та ентузіаст електроніки, використовував свій вільний час для створення першої логічної схеми, яка може перетворити потокові блоки в комутаційні сигнали. На технічній зустрічі з обміну американський інженер Фішер (Фішер) Таланд з клапанної компанії дізнався про технологію перемикання потоку Джека Джонса та застосував її до галузі контролю клапана, придбавши запатентовану технологію;
На сьогоднішній день з популяризацією програмованого логічного контролера PLC (що представляє бренд Siemens), люди можуть швидко побудувати багатоточкову систему управління комутацією соленоїдного клапана, маючи лише невеликі знання про логічне програмування автоматизації. Така система тепер може також використовуватись багато концентраторів видобутку. Зазвичай ми називаємо це: машина для дозування соленоїдного клапана (або машина для дозування гравітації).
У середині 1980-х років у багатьох галузях промисловості застосовуються технологія перетворення частоти. Використання принципу перетворення частоти для контролю механічних насосів діафрагми може досягти більш високого рівня фармацевтичного потоку, ніж попередні системи дозування (машини для дозування соленоїдів та ложки). Це може допомогти менеджерам шахт значною мірою зменшити витрати на хімічні відходи та управління.
Після 1980 -х років вимірювальні насоси почали переходити на промисловий ринок, особливо в галузі точних хімічних речовин та очищення води. Оскільки оригінальна конструкція вимірювальних насосів полягала в вирішенні проблеми повторної та точної доставки стандартних рідин, вимірювальні насоси широко використовувались у галузі мінеральної обробки. , його недоліки також були викриті. Найбільшими проблемами є: 1. Контрольований діапазон точності вихідного потоку невеликий. Коли встановлена менша кількість, помилка може бути до 50% або більше; 2. Діафрагма Після розриву ліки протікають; 3. Швидкість потоку обчислюється повністю на основі лінійної залежності між частотою двигуна та обсягом головки насоса замість фактичної індукованої швидкості потоку доставки. У процесі постійного регулювання швидкості потоку помилка виходу потоку збільшиться. 4. Замовка трубопроводу призведе до того, що головка насоса вибухає під тиском, а просочені хімічні речовини забруднюють навколишнє середовище. 5. Флотаційні реагенти з більшою кількістю домішок призведуть до того, що клапан зворотного клапана насоса засмітиться і не вдається. 6. Існує багато зовнішніх схем та трубопроводів, що ускладнює технічне обслуговування та встановлення.
Італійський фізик Джованні Баттіста Вентурі виявив ефект Вентурі, використовуючи принцип рідини Бернуллі, а потім винайшов трубку Вентурі. У 2013 році Вілбер застосував принцип Вентурі до доставки флотаційних реагентів і винайшов систему дозування ВЛБ (патент № ZL20140649261.1), використовує циркулюючу воду постійного тиску як рушійну силу для керування діафрагмою для додавання хімікатів. Система дозування керується товстою схемою управління логікою плівки. Його також називали гідродинамічною машиною дозування.
Час посади: 30-2024 липня
