Загальноприйняті процеси флотації для обробки свинцево-цинкових сульфідних руд включають пріоритетну флотацію, змішану флотацію та рівну флотацію.
Незалежно від того, який процес використовується, ви зіткнетеся з проблемами поділу свинцю-цинку та розділення цинку-сірки. Ключовим фактором для розділення є розумний і низький вибір регуляторів.
Оскільки плавання більшості Галени краща, ніж у сфалериту, зазвичай використовуються всі методи придушення цинку та плавання свинцю. Фармацевтичні розчини для інгібування цинку включають метод ціаніду та метод без ціаніду. У ціанідному методі сульфат цинку часто використовується в поєднанні з ціанідом для посилення інгібіторної ефекту. Наприклад, певна переробна рослина використовує ціанід натрію та сульфат цинку в поєднанні для зменшення дози ціаніду до 20 ~ 30 г/т, а деякі навіть зменшують його до 3 ~ 5 г/т. Практика довела, що це не тільки зменшує дозування, але й збільшує швидкість відновлення свинцю.
Щоб уникнути забруднення ціанідом для навколишнього середовища, в даний час методи без ціаніду або ціаніду не проходять в домашніх умовах та за кордоном. Наступні методи без ціаніду зазвичай застосовуються в галузі свинцю та розмежування цинку:
1. Плаваючий свинець гальмує цинк
(1) сульфат цинку + карбонат натрію (або сульфід натрію або вапно);
Певна шахта свинцю-цинку-сульфура приймає пільговий процес флотації. ZnSO4+NA2CO3 (1,4: 1) використовували для придушення сфалериту при плаваючому свинцю. Порівняно з ціанідним методом, клас концентратів свинцю збільшився з 39,12% до 41,80%, а рівень відновлення від рівня концентрату цинку збільшився з 74,59% до 75,60%, клас концентрату цинку збільшився з 43,59% до 48,43%, а також - і - Швидкість відновлення зросла з 88,54% до 90,03%.
(2) сульфат цинку + сульфіт;
(3) сульфат цинку + тіосульфат;
(4) гідроксид натрію (pH = 9,5, зібраний чорним порошком);
(5) використовувати сульфат цинку самостійно для інгібування цинку;
(6) Використовуйте газ SO2 для придушення цинку.
2. Плаваючий цинк пригнічує свинцю
(1) вапно;
(2) водяне скло;
(3) Водяне скло + сульфід натрію.
Вищезазначені три методи застосовуються, коли Галена сильно окислюється, а її плавання стає поганою.
Для плаваючого свинцю чорна медицина та ксантат часто використовуються як колекціонери, або етилсульфід самостійно з хорошою селективністю використовується як колектор. Деякі іноземні переробні рослини також змішують сульфосукцинову кислоту (А-22) з ксантатом.
Оскільки вапно має гальмівний вплив на Галену, коли в руді піриту мало, вигідніше використовувати карбонат натрію як регулятор pH для плаваючого свинцю. Коли вміст піриту в сирої руди високий, краще використовувати вапно як регулятор pH. Оскільки вапно може гальмувати пов'язаний пірит, це корисно для плаваючого свинцю.
Воскресіння пригніченого сфалериту за допомогою мідного сульфату. Щоб уникнути сульфату міді та ксантату, безпосередньо утворюючи мідний ксантат під час процесу перемішування суспензії та знижуючи ефективність агента, спочатку додають сульфат міді, а потім ксантат додається після перемішування протягом 3 - 5 хвилин.
Коли є дві частини, які легко пливуть, і ті, які важко пропливати в сфалериті, щоб врятувати хімічні речовини та покращити індекс поділу свинцю та цинку, може бути прийнятий плаваючий процес, який в основному використовує свинцеві та плаваючі свинцю і цинк.
3. Метод для розлуки цинку та сірки
(1) Плаваючий цинк пригнічує сірку
1. Метод вапна
Це найбільш часто використовуваний метод придушення сірки. Цей метод може бути використаний для обробки сирої руди та окремого змішаного концентрату цинку. Використовуючи цей метод, використовуйте вапно для регулювання pH, як правило, вище 11, щоб пірит був придушений. Цей метод простий, а хімічна речовина - вапно, що дешево і легко отримати. Однак використання вапна може легко спричинити масштабування обладнання для флотації, особливо трубопроводів, а концентрат сірки нелегко фільтрує, що призводить до високого вмісту вологи в концентраті.
2. Метод розподілу
Для деяких піритів з високою планктонною активністю придушення методом вапна часто неефективно. Коли суспензія нагрівається, ступінь окислення поверхні сфалериту та піриту різні. Після того, як змішаний концентрат цинк-сірку нагрівається, провітрюється і перемішується, плавання піриту зменшується, тоді як плавість сфалериту залишається.
Дослідження показують, що цинк і сірку можна розділити при нагріванні пари для поділу змішаних концентратів цинку-сірки. Температура грубого розділення становить 42 ~ 43 ° C, а тонке розділення без нагрівання або додавання будь -яких хімічних речовин може розділити цинк і сірку. Отриманий індекс на 6,2% вище, ніж концентрат цинку, що утворюється методом вапна, а швидкість відновлення на 4,8% вище.
3. вапно плюс невелика кількість ціаніду
Коли вапно не може ефективно пригнічувати сульфід заліза, додайте невелику кількість ціаніду (наприклад: NACN5G/T у заводі з переробки HESAN, NACN20G/T в робочій установі для переробки) для поліпшення поділу цинку-сумочки.
(2) Плаваюча сірка пригнічує цинк
Метод опалення сірки + парний опалення Цей метод застосовувався на заводі мінеральної переробки мінеральних речовин у Канаді. Цинковий концентрат, отриманий рослиною, містить багато піриту. Для поліпшення якості суспензію обробляється газом діоксиду сірки, а потім нагрівають парою для придушення цинку та плаваючої сірки.
Конкретний метод полягає у введенні газу діоксиду сірки з дна першого перемішування та контролю рН = 4,5 до 4,8. Введіть пар у другий і третій ворушіння резервуарів і нагрійте його до 77 до 82 ° С. При грубій піриті pH становить 5,0 ~ 5,3, а ксантат використовується як колектор. Флотаційні хвости - це кінцевий концентрат цинку. Окрім піриту, пінопластовий продукт також містить цинк. Після вибору він використовується як середня руда і повертається до середньої руди в передній частині процесу регресії. Точний контроль рН та температури є ключем до цього процесу. Після лікування продукт концентрату цинку збільшився з 50% до 51% цинку до 57% до 58%.
Час посади: 24-2024 червня
